Cinco pasos del proceso de fundición de aluminio

Paso 1. Fusión de materiales
Paso 2. Instalación y sujeción de herramientas de molde
Paso 3. Inyectar o rellenar
Paso 4. Enfriamiento y curado
Paso 5. Eyección de piezas / descarga de piezas de moldeo

Ventaja

1. La calidad del producto es buena: la precisión dimensional de las piezas moldeadas es alta, por lo general equivalente a 6 - 7 grados, o incluso 4 grados; Buen acabado superficial, generalmente equivalente a 5 - 8 grados; Alta resistencia y dureza, tamaño estable, buena intercambiabilidad.

2. Alta eficiencia de producción: la productividad de la máquina es alta, por ejemplo, la máquina de fundición de aluminio jiii3 horizontal de aire frío puede fundir aluminio 600 ~ 700 veces en un promedio de 8 horas, la pequeña máquina de fundición de aluminio de cámara caliente puede fundir aluminio 3000 ~ 7000 veces cada 8 horas.

3. Buen efecto económico: debido al tamaño exacto de las piezas de fundición de aluminio, la superficie está limpia. En general, ya no se utiliza directamente para el mecanizado, o la cantidad de mecanizado es muy pequeña.

Deficiencias

1. En el proceso de fundición de aluminio, debido a la alta velocidad de llenado de la cavidad de metal líquido y la inestabilidad del líquido, se adopta el método general de fundición de aluminio. Las piezas moldeadas son fácilmente porosas y no pueden ser tratadas térmicamente.

2. Para las piezas cóncavas y complejas, el aluminio fundido es más difícil.

3. No apto para la producción de lotes pequeños. Las principales razones son el alto costo de fabricación del aluminio fundido, la alta eficiencia de producción de la máquina de fundición de aluminio, la producción de pequeños lotes no es económica.